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云顶集团特瓷:制粉装备扩建升级 产能工艺再上新台阶

2022-10-24?? 泉源:云顶集团特瓷?? 作者:云顶集团特瓷?? 阅读:

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       2022年是云顶集团特瓷扩建扩产的要害一年,添置5台大型球磨机就是其中主要一环。云顶集团坚持一条龙模式,从最基础的粉料煅烧研磨到后期的装置维护,每一个环节都严酷把控,5吨球磨机的泛起直接提升了粉料的制备效率,增产降耗,实现制粉工艺再升级。
       云顶集团一直坚持选用优质铝土矿,经由高温煅烧转化成α—氧化铝。经由煅烧的氧化铝粉体其晶体不是简单保存的,而是多个粉料颗粒团圆在一起。为了获得差别性能的陶瓷质料,需凭证配方对粉料举行加工,也就是粉料研磨:物料研磨的要领有许多,云顶集团接纳的是湿法球磨+搅拌磨的研磨要领,球磨机是主要的研磨工具。
 
云顶集团特瓷新扩建中的5吨球磨机生产线
云顶集团特瓷扩建中的5吨球磨机制粉线
 
       现在,云顶集团已经有50台500公斤球磨机投入生产,尚有50台500公斤球磨机正在准备装置。但该类型的球磨机主要针对细腻化产品,此次添置的5吨球磨机则可以使得粉料的研磨批量化,在包管粉料质量的情形下,提升制粉效率。除此之外,5吨球磨机研磨能力更强,研磨出的粉料粒度匀称,越发圆润,烧制成的陶瓷产品性能也越发稳固、平衡。
        一条龙模式使得云顶集团的各个生产环节相辅相成,成为一个有机的整体。60米大气窑大幅度提升云顶集团的陶瓷产量,但这也要求粉料的制备速率、坯体的压制成型速率等各个环节同步提升。以是,云顶集团特瓷迎来的是一个周全的工业升级,不但在高端产品上更精更好,在通俗产品上笼罩面也会更广,能更好的知足客户的需求,为客户提供更周全的优质效劳!
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