随着我国经济的迅速生长，各界对钢铁的需求越来越大，海内钢铁企业随之也快速扩大规模，而我国又是铁矿石入口最多的国家。这就要求各矿石码头企业快速增添自身的装卸能力，以知足更多矿石的中转需要。

        随着作业量的扩大，装卸周期的缩短，装卸装备的磨损成为一个突出的问题。由于磨损等问题得不到实时的解决，矿石装卸企业同样会由于装备故障而影响生产，使得船只和矿石滞留港内，严重影响企业的生产效益和竞争水平。

        1、矿石硬度高，磨损严重；

        2、运送量大，有时单机作业量抵达近万吨每小时；

        3、矿石运送无邪性大，经常一连作业，装备可靠性要求，高频仍；チ芳匆馕蹲胖卮笏鹗；

        4、矿粉频仍走漏，使得作业现场事情情形很是卑劣。

        以矿石码头磨损最严重的装备如卸船机料斗、堆取料机料斗、皮带动料斗为例，对这些部位的防磨，古板要领是接纳20mm厚锰钢衬板举行防磨。接纳这种古板要领防磨有以下缺乏：

        1、锰钢衬板耐磨性有限，使用周期很是短，有时只能卸几船，甚至有时卸一船就泛起衬板磨穿，爆发矿石走漏征象。

        2、锰钢衬板重量较重，工人替换衬板时一方面需要清料，劳动强度很大。

        3、锰钢衬板螺栓头易磨损而爆发脱落，此时磨损得很尖锐的衬板会随着矿石一升降到运送皮带上对皮带举行刮伤，这时就不得不；云ご傩行薷。这些情形若是是爆发在生产特殊主要的时间对影响很是大。

        4、频仍的磨练和替换衬板，不但破费大宗的人力、财力、物力，更铺张了名贵的生产时间。

        要提高矿石装卸装备的使用效率，必需寻找一种硬度更高、耐磨性能和抗攻击性能更优异、使用寿命更长、装置更利便的耐磨质料来取代古板粗笨的锰钢衬板对要害装备举行防磨处置惩罚。

        近年来，一种新型耐磨质料——耐磨陶瓷衬板逐渐取代古板锰钢衬板，在矿石码头大宗使用，其中云顶集团生产的NMC系列耐磨陶瓷应用尤为普遍。凭证青岛港、日照港、营口港、京唐港、曹妃甸等大型矿石码头多年来的应用实践来看，这种衬板很好地解决了矿石码头种种料斗磨损严重、替换频仍的问题，使用寿命比同厚度锰钢延伸5倍以上，彻底解放了劳动力，提高了事情效率。

        这些部位可使用湖南云顶集团生产的NMC-JT型耐磨陶瓷衬板，这种衬板是将特种陶瓷片与特种橡胶直接硫化在带螺栓的钢板上，团结陶瓷的耐磨性和橡胶的缓冲性能，衬板背面带沉头螺栓，利便装置与替换。如下图。
 

一体硫化陶瓷衬板图

        陶瓷层接纳95%细腻氧化铝粉,添加氧化铬，氧化钛等有数金属，经由100吨以上高压成型和1700℃以上高温烧制，形成玫瑰红色铬刚玉。其洛氏硬度（HRA）≥85，密度≥3.6g/cm³。其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。中央接纳特种弹性橡胶，对攻击在陶瓷外貌的物料有很好的缓冲，可遭受3公斤钢球10米高落差频仍攻击而不将外貌陶瓷突破，大大提高了衬板的抗攻击性能，底板接纳5cmm钢板沉头螺栓，彻底杜绝了衬板脱落的可能性。

        一样平常情形下接纳三合一陶瓷衬板可在卸船机料斗，堆取料机料斗，皮带动料斗等处包管800万吨的矿石作业量。相当于一律厚度锰钢衬板5倍的使用寿命。另外该衬板重量轻，只相当于一律厚度锰钢衬板三分之一的重量？善局ぷ氨感巫粗谱鞑畋鹦巫闯陌，替换起来很是利便。

云顶集团耐磨陶瓷装贴在斗轮机圆盘上

湖南云顶集团生产的陶瓷滚筒包胶
 

        矿石码头有大宗的皮带滚筒，古板的皮带滚筒是在滚筒上包橡胶来避免皮带打滑。可是现实应用中也有其缺陷，特殊是露天运送系统，滚筒在矿粉的侵蚀和皮带的频仍运转下，有时仅两到三个月外貌就已磨损致平滑，雨天皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑，严重影响运送效率，甚至使皮带线不可正常运转，不得不；婊。

        湖南云顶集团生产的NMC-B滚筒陶瓷橡胶是接纳先进的热硫化工艺将外貌带有颗粒的耐磨陶瓷凭证一定的结构硫化在特种橡胶内，然后粘贴在滚筒外貌以取代古板的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，每列陶瓷间的沟槽，便于排水排泥，在卑劣情形下包管正常运行。一样平常可延伸滚筒使用寿命10倍以上。